塑料粉碎機常見故障及解（jiě）決辦法

塑料粉碎機的發明於我（wǒ）們的生活和工業生產都是非常重要的，它的誕生讓我（wǒ）們不再為塑料的汙染（rǎn）頭疼，塑料粉碎機（jī）運（yùn）轉的（de）可靠（kào）性直接生產效率（lǜ）及後麵工序的正常（cháng）運行，因此，維修及操縱人員學會分析和處理粉（fěn）碎機係統的常見故障，並在短期內予以排除（chú），盡快恢複（fù）生產，就顯得物別重（chóng）要。

一、塑（sù）料粉碎（suì）機一般采用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。

但是如果在裝配過程中兩者不能很好（hǎo）連接，就會造成粉碎機的整（zhěng）體振動（dòng）。

1、電機轉子與粉碎機轉子不同心。可左、右移動電（diàn）機的位置，或在電機底腳下麵加（jiā）墊，以調整兩轉子的同心度。

2、塑料粉碎機轉子（zǐ）不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承麵不在同一個平麵內。可（kě）在支承軸承座底麵墊銅（tóng）皮（pí），或在軸（zhóu）承底部增加可調的楔鐵，經（jīng）保證2個軸頭同心。

3、粉碎室部分振動較大（dà）。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或（huò）轉子內部的平錘片質量不均勻（yún）。

4、原有的（de）平衡被（bèi）破壞。電機修理後須做（zuò）動平衡試驗，以（yǐ）保證整體的匹平衡。

5、塑料粉（fěn）碎機係統的地腳螺栓鬆動或基礎不牢，在（zài）安裝或維修（xiū）時，要均勻地緊（jǐn）固（gù）地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動（dòng）。

二、軸承過熱

軸承是塑料粉碎機上（shàng）較為重要的配件，其性能直接影響到到設（shè）備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要（yào）特別注意（yì）軸（zhóu）承的升溫（wēn）和軸承部位的噪聲，出現異常要及（jí）早處（chù）理。

1、2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機（jī）轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的衝擊，從而引起軸承過熱（rè）。出現這（zhè）種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

2、軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過（guò）熱而損壞的主要原因，因此，要按（àn）著使用使用書要（yào）求按時（shí）定量地（dì）加注潤滑油，一般潤（rùn）滑占軸承空間的70％－80％，過（guò）多或過少都不利於軸承（chéng）潤滑和熱傳遞。軸承（chéng）延長其使用壽命。

3、軸承蓋（gài）與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過鬆都會引軸承過熱。一但發生這種問（wèn）題，在設備運轉中，就（jiù）會發出（chū）磨（mó）擦（cā）聲響及明顯的擺動。